Процесс синтеза полиуретанового конструкционного клея и технология строительства

Полиуретановые структурные клеи В процессе синтеза полиуретана, контролируя реакцию полимеризации, можно регулировать соотношение твердых и мягких сегментов полимера, чтобы регулировать его эластичность, морозостойкость, а также твердость и механическую прочность различных свойств. Полиуретан обладает высокой прочностью на растяжение и разрыв, до 70 МПа, и отличной эластичностью, даже когда твердость высокая. А при комнатной температуре он обладает хорошей маслостойкостью, хорошей стойкостью к кислороду, озону и устойчивостью к воздействию ультрафиолетового излучения. Далее Xianjie.com представит характеристики полиуретанового структурного клея, недостатки и методы улучшения, процесс строительства, общие характеристики, области применения, меры предосторожности при покупке, методы синтеза и разницу между силиконовым структурным клеем.
Процесс строительства полиуретанового структурного клея
1、Подготовительные работы:
① смешивание клея с пустой бочкой, требования: чистая и сухая, или использовать только что загруженную основным агентом бочку;
② инструменты для смешивания клея: ручная палочка для смешивания или электрический миксер;
③ электронные весы: предпочтительно, чтобы можно было точно взвешивать до одного десятичного знака;
2、Обработка поверхности подложки.
Поверхность подложки должна быть сухой, без жира, пыли или другой грязи (можно очистить этанолом, ацетоном и т. д.), если металлическая поверхность покрыта грунтовкой, с пластиковой поверхности удаляется эмиссионный агент, поверхность, которую нужно склеить, подвергается шлифовальной обработке, сила сцепления значительно увеличится;
3, смешанный клей:
Если клей хранился в течение определенного периода времени, сначала следует хорошо перемешать основной агент, после смешивания клея в соответствии с пропорцией, пожалуйста, используйте клей в течение применимого периода, постарайтесь использовать клей заранее, если нет, то вы можете взять небольшое количество принципа несколько раз;
4, размер:
Доступно с зубчатым скребком вручную наносите клей или клей валиком, поверхность подложки должна быть равномерно по размеру, конкретное количество клея в зависимости от шероховатости поверхности подложки варьируется;
5, давление:
Уже размер подложки необходимо прижать в течение открытого времени, в противном случае это повлияет на прочность склеивания;
6, время приложения давления:
В зависимости от разных температур, разных скоростей отверждения время формирования адгезии также отличается, температура снижается, скорость отверждения становится медленнее, необходимо продлить время приложения давления. Температура повышается, скорость отверждения становится медленнее, необходимость в времени давления становится короче;
7, без давления:
После определенного времени прессования композитную доску можно перемещать вниз, в это время композитная доска имеет определенную прочность, ее можно переносить, устанавливать или выполнять следующий шаг в процессе, окончательная адгезия образуется через несколько дней;
8, очистка:
Незатвердевший клей можно удалить специальным чистящим средством, затвердевший клей можно удалить только механическими методами;
9, Меры предосторожности:
Будь то основной агент или отвердитель, он должен быть изолирован от воздуха во время процесса консервации, потому что молекулы воды в воздухе будут поглощаться, что приведет к образованию пузырьков воздуха, что приведет к ухудшению характеристик продукта, поэтому контейнеры с клеем должны быть герметично закрыты.